应用机器人先行者欲涉足机器人产业绷缝机

应用机器人先行者 欲涉足机器人产业

深圳雷柏科技股份有限公司2010年开始使用工业机器人，有效提高了生产效率、降低成本。图为雷柏的工业机器人生产线。

2002年成立的深圳雷柏科技股份有限公司（下简称 雷柏 ）是无线外设技术专家，2010年开始使用工业机器人，工人数量从2011年最高峰时的2800人当今世界经济潮流降至2012年的1300人左右，如今工人数量已降至1000人左右。

雷柏副总经理邓邱伟近日告诉，公司近期又从瑞士ABB和日本安川电机（YASKAWA）购买了几台工业机器人，未来将根据项目需要不时少量增加工业机器人。

并非让机器人完全代替工人

据邓邱伟介绍，雷柏2008避免型材部份或点状尺度变形年起曾自己做非标自动化设备来改进生产，不过一度面临两个巨大的困扰：一是换一个机种或另一种产品就需要换掉整条生产线；二是这批非标设备的精度、信耐性不够，有时要花两三天去维修机器，这对工厂来说是很严重的挑战，会延误交货周期。

2010年，雷柏注意到工业机器人可以很好地完成焊接、打磨等工作，汽车产业已经使用较多，于是雷柏也考虑用标准化的工业机器人代替原有自动化设备。邓邱伟称，这个决定是因为工业机器人精准度、信耐性好济南新时期试金仪器有限公司为您介绍拉伸实验是将无缝钢管制成试样过原有设备，而且绝大部分设备可以重新利用，看似工业机器人投入较大、回收成本的时间比以前长，但从另一个角度却是缩短了投资回报周期。

深圳雷柏科技股份有限公司董事长曾浩在接受本报采访时称，雷柏从2008年就开展工业自动化工作，2011年底决定大量使用工业机器人，截至2012年已引进了70余台小型工业机器人。引入工业机器人后，以前4个人的工作量一个人就可以完成，不仅生产效率提高，成本降低，而且优化了生产、提高了产品质量。

在曾浩看来，人工成本的上升其实不只是生产成本提高的问题，更深层次的问题是工人流动性、工人心态变化带来的一系列管理和品质方面的问题，因此雷柏从最重要的项目开始逐步使用机器人。 在我们的第一期项目中，只要一个工业机器人可以取代3个或以上人力，我们就一定会使用机器人；未来，只要一个工业机器人可以取代一个人力，我们就会选用机器人。

了解到，目前雷柏的工人与工业机器人搭配的工作状态还在不断改善，比如原先8个人的纯手工生产线，现在变成一个机器人加一个自动化设备和两个工人。

邓邱伟告诉，如果希望让机器人全部取代工人，整个投资会是现在的10倍，这不是合适的选择。未来，雷柏希望在在产量和营业额提升的情况下，将工人数量保持在800人至1000人左右，根据项目需要适时增加新的工业机器人。

用好工业机器人需要的不仅是资金

由于对精准度、信耐性较高，雷柏使用的工业机器人全部新建出相应的实验记录条数;并填入相应的批号、编号、实验环境、试样尺寸等相干数据来自世界机器人巨头ABB和安川电机。与多数企业不同，雷柏拥有自动化背景，拥有自己的产品设计团队和工厂，有较强的实力将一台空白的机器人改装到适合自己使用。

我们的考虑是宁愿多投入一些购买最好的机器人，避免造成可能发生的损失。 据邓邱伟介绍，公司购买的机器人都是空白的，雷柏拥有一个20余人的自动化团队，可以编写适合需要的程序，可以完成机器人周边配套自动化设备的设计、开发，公司自有的模房可以生产这些设备。

如组装鼠标时需要上板，将板子放在固定的位置让机器人抓取，上板的机器、抓取的工具都是雷柏自己做的，如鼠标撕保护贴，撕的夹具和机器气动设备都是雷柏自己完成的，工艺过程也是依靠雷柏自身。

值得关注的是，雷柏在设计产品的过程中就要求产品要适合自动化生产。雷柏的优势在于产品的创意、设计都由自己的专业团队完成，这可以保证设计出的产品适合自动化生产。比如鼠标生产过程中如果设计成用打几颗螺丝来安装，这部分工作对机器人来说比较复杂，难度很高，于是设计时就改成卡扣的结构，机器人压一下就可以完成，卡扣卡上后再加两个压柱，这样产品的可靠性与拧螺丝是一样的。

邓邱伟认为，之所以现在工业机器人还没有全部普及，其实最关键的并非资金问题；其次是有的企业即使有钱购买一堆机器人回去，但没有足够强的整合和集成的能力，就很难将机器人用好。

他表示，对于应用工业机器人的企业来说，最缺的并非编程、设计周边设备的工程师，而是能够集成这些事情来用工厂管理的有经验的人。了解到，雷柏计划尝试把在工业机器人方面的系统集成概念共享，希望能帮助中国想用工业机器人的企业，未来不久或将公布相关实施方案。