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数字化技术赋能是绿色智能制造关键着力点

在 碳达峰 碳中和 双碳目标的大背景下，低碳化、节能化成为制造业升级转型的大趋势，也将成为制造业高质量发展的必然结果。企业如何在降本增效的同时减碳，化挑战为机遇，实现韧性、高效与可持续发展，成为企业生存与竞争的关注点。接受中国经济时报采访的专家表在安装压力实验机时示， 绿色+智能 制造将是提升制造企业数字化竞争力的重要一环，而数字化技术赋能又是加快制造企业绿色化、智能化的关键着力点。

智能制造、绿色制造 双翼齐振

制造业的升级转型需要智能制造、绿色制造 双翼齐振 ，借助绿色制造提点火系统升能源效应，同时通过智能制造转变制造方式，二者缺一不可。 中国电子信息产业发展研究院工经所财经政策研究室主任张淑翠对本报说。

张淑翠表示，绿色制造强调高科技含量、资源消耗少，重在降低能耗，而智能制造重在借助大数据、工业互联、人工智能等新一代信息技术实现互联互通、自动材料不断创新智能及个性化服务，实现提质增效。绿色制造与智能制造两者相互补充，又相互促进。绿色制造须通过智能制造，提商检报关高生产效率，以更小的消耗和排放实现同样甚至更高的产出价值，达到节能降耗的目的，同时对节能降耗等产品与技术的需求也吻合智能制造所需的新产品与新技术。智能制造应用智能电、多融合等信息化技术，促进设计、生产、销售等互联互通，强化全生命周期管理，以系统和持续的方法消除生产制造系统中的浪费，实现资源能源的循环利用，有利于促进节能降耗。

她对本报介绍，绿色制造重点借助节能减排等技术，使制造业收银纸的产品在从设计、生产、销售到报废处理等全生将标准拉力试样的伸长量换算为力值与拉力实验机度盘力值进行对照命周期各环节中，既要对生态环境产生最小负面影响，又要对资源能源的利用率最高，点钞机更要达到协调优化经济效益和社会效益目的。而基于制造业当前的自动化、信息化水平，智能制造采用虚拟制造2 实验配方等新一代信息技术，模拟产品整个生命周期，侧重以需定产方式，大力推动柔性制造、生物制造等方式，能够有效缩短技术与产品的开发周期、降低成本、提升效率，促进制造业以更有效、更经济、更灵活的方式组织生产，同时强调消除非增值活动的内耗，以更低成本与更高效率交付更高质量的产品，不断推动制造业转型升级。

绿色+智能 制造提升企业数字化竞争力

随着碳达峰、碳中和目标的临近，如何利用数字技术使企业生产变得更加绿色与可持续、借创新技术落地赋能绿色智能制造？

张淑翠表示，随着我国制造业数字化转型步伐日益加快，数据产生量和处理量均快速增加，制造业转型升级正面临减少数字经济资源能源消耗和碳排放的挑战，亟须进一步提高制造业的绿色化与智能化水平。 绿色+智能 制造将是提升制造企业数字化竞争力的重要一环，而数字化技术赋能又是加快制造企业绿色化、智能化的关键着力点。

张淑翠建议，相关政府部门在出台有关 绿色+智能 制造的扶持政策的同时，可以通过公开方式遴选具有行业代表性、产业基础好、具备 绿色+智能 制造发展条件的企业，将其树立为 绿色+智能 制造的标杆企业，引导与支持标杆企业围绕立标准、建机制等方面，通过全力构建 绿色+智能 协同的制造系统集成，加快产业链高端化的 绿色+智能 标准体系化进程，重点提高关键核心技术与产品的科研攻关力度，加大科技成果转化力度，带动相关行业内企业对标提升，培育发展新动能，实现智能绿色低碳增长。

2021年3月，欧洲议会通过支持设立 碳边境调整机制 的决议，涉及全面进口碳关税、无差别碳关税、碳排放交易三种模式，欧盟委员会后续将正式提出关于碳关税的具体方案，欧盟可能按照该方案从2023年对进口商品征收碳关税。这也成为当前我国如何借助大数据、工业互联、人工智能等数字化技术赋能产业，加速推动 绿色+智能 制造进程的新课题。 张淑翠说。